滚珠丝杠又称为球螺杆，导螺杆；滚珠丝杠有螺杆、螺帽、循环系统和钢珠组成；广泛应用在工具机和IT、光电、半导体、医疗等精密设备上。滚珠丝杠的主要功能是将旋转运动转换成直线运动，或将扭矩转为轴向反覆作用力；同时兼具高精度、可逆性和高效性的特点。
滚珠丝杠的特点
滚珠丝杠在使用上有很多的优点，如高效率、可逆性、高刚性、导程精度高及其它多项优点，与传统丝杠相比，滚珠丝杠在螺杆与螺帽之间的加入钢珠，将滑动摩擦传动 以滚珠滚动运动取代，以大大的降低摩擦损耗，有助于提高效率及精度。
螺母形式
S型螺帽
S型螺帽是与钢珠滚动于螺杆与螺帽之间的沟槽而前进，再经由循环器的两端之路经做回流。如图示，循环器的钢珠会沿着螺纹的方向运行，加上钢珠两端的隔音和防尘设计，所以运行时的噪音将会降低。S型螺帽特别适合高速及轻负载之设计。
K型螺帽
K型螺帽是由钢珠沿着内循环器沟槽，斜斜的越过螺杆牙峰，回来到原点。一般为一圈钢珠一次循环。如图示，此种型式螺杆至少要有一端是完全通牙，适用于螺杆经较小。
丝杠支撑座
滚珠丝杠支撑座是支撑连接丝杠和电机的轴承支撑座，支撑座分固定侧和支撑侧，固定侧和支撑侧都有装有轴承，用于支撑和连接丝杠的轴端。
安装到工作台及底座上
（1）将丝杠螺母暂时固定在工作台上，若使用支架，在拧紧前先将丝杆组件插入到支架上。
（2）将固定侧的支撑座暂时固定在底座上。
以固定侧为基准点使用时，调整滚珠丝杠螺母或支架的内侧，以确保合适的间隙。
以工作台为基准时，调整滚珠丝杠螺母外径与安装内径之间的间隙，且在方形支撑座及圆形支撑中装上垫片，以确保合适的间隙。
（3）将工作台压紧到固定侧的支撑座上，对齐丝杠轴的轴心。数次往返移动到工作台，保证滚珠丝杠螺母在整个行程范围内滑动正常。
精度确认及支撑座的最终确认
用于分尺确认丝杠轴的振幅及轴向间隙。接着，按照滚珠丝杠螺母、螺母支架、固定侧支撑座、支撑侧支撑座的顺序，对各部位进行最终紧固。
设计主要事项
（1）偏载荷
滚珠丝杠的运输和特性为：在丝杠轴与螺母之间滚动的钢珠上所施加的载荷分布越均匀越能发挥其真正价值。若在螺母上施加偏载荷（力矩载荷用径向载荷），会使得一部分钢珠承受集中载荷，从而不但会影响丝杠的动作特性，而且会显著缩短及使用寿命，因此在设计及组装时要非常小心。
（2）内循环方式螺母的组装方向
内循环方式滚珠丝杠在钢珠循环部位的结构上，采用了将导流管安装上部的方式，故可实现更为顺畅的旋转。
丝杆的安装方式
下图所示滚珠丝杠的代表性安装方式。安装方式不同，容许轴向载荷及容许转速有所不同，因此在严酷的条件下使用或要求高精度时，需要在充分论证后再进行组装。
支撑座的安装实例
（1）固定侧-支撑座
使用滚珠丝杠时，将丝杠或螺纹丝杠水平放置使用。
（2）固定侧-固定侧
要求轴向刚性高：机床
（3）支撑侧-支撑侧
低轴向载荷并容许存在轴向间隙：滚轮驱动器
（4）固定侧-浮动
轴长度较短，用丝杠驱动
特别在丝杠的行程极短、垂直使用的情况
（5）垂直使用支撑座时，需要较高的载荷容量。
